全自動二級發酵罐屬于好氧微生物發酵系統，就是帶有機械攪拌和無菌送風系統的發酵罐。通風是為了保證微生物發酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應。

機械通風發酵罐屬于好氧微生物發酵系統，就是帶有機械攪拌和無菌送風系統的發酵罐。通風是為了保證微生物發酵所需要的氧氣，無菌過濾是為了氧氣的無菌，保證微生物不染雜菌，機械攪拌是為了將氧氣及氣泡打碎，將液體中的溶解氧量提高，從而保證溶解氧的供應。

液體發酵罐為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發酵罐設有夾套，可通入加熱或冷卻介質分別進行加熱或冷卻，使發酵液借助攪拌器的運轉得到充分溶氧與調配。夾套的形式根據液體發酵罐的大小不同，有多種形式，有標準夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內蛇管或列管式。一般小型液體發酵罐采用標準夾套式，大型液體發酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。

液體發酵罐為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發酵罐設有夾套，可通入加熱或冷卻介質分別進行加熱或冷卻，使發酵液借助攪拌器的運轉得到充分溶氧與調配。夾套的形式根據液體發酵罐的大小不同，有多種形式，有標準夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內蛇管或列管式。一般小型液體發酵罐采用標準夾套式，大型液體發酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。

發酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內發酵狀態。在發酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

生物發酵過程控制系統由現場控制器、發酵過程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。 現場控是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。

發酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內發酵狀態。在發酵罐的罐頂上的接管有：進料管、補料管、排氣管、接種管和壓力表接管。在罐身上的接管有冷卻水進出管、進空氣管、取樣管、溫度計管和測控儀表接口。

發酵食品，生物發酵制藥工程設備中最核心的設備就是發酵罐，也就是最關鍵的核心控制工藝就是發酵過程控制。發酵在食品飲料和制藥行業應用最多，見的發酵工程項目有啤酒發酵設備、葡萄酒發酵設備，酵素飲料發酵設備，微生物制藥發酵設備等。

生物發酵過程控制系統由現場控制 器、發酵過程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。 現場控是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。

生物發酵罐就是為微生物生長、發酵、代謝提供合適的溫度、壓力、氧氣、營養物質等條件的生物反應容器，也叫生物反應器，常見的生物發酵罐有抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸、、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸等發酵，也有污水處理系統的生物發酵罐，還有啤酒、葡萄酒、醋等的發酵。